Går du på solenergi?

Vi har skapat ett topppaket för att hjälpa dig att navigera på din solenergiresa.

Hem > Går du på solenergi?

240-300MW årlig produktionsanläggning för helautomatisk solpanel

240-300MW Annual Full Auto Solar Panel Production Plant

Innehållsförteckning

Fabrikslayoutritning
Främst tillverkningsprocessen
Funktion och bild av huvudmaskiner på 500MW-1GW årlig helautomatisk produktionslinje för solpaneler
Förpackning och transport av 500MW-1GW årlig produktionslinje för helautomatisk solpanel
Fall av 240-300MW årlig helautomatisk produktionsanläggning för solpaneler

240-300MW årlig produktionsanläggning för helautomatisk solpanel

Många kunder vill öppna en solpanelstillverkningsfabrik, men de vet inte tillverkningsprocessen och hur man konfigurerar solpanelstillverkningsmaskiner så idén har aldrig förverkligats. Oroa dig inte, jag delar gärna med dig.

1. Fabrikslayout DLäderlappen

Solmodulens processflöde

2. Främst tillverkningsprocessen

Steg 1: Testa solcellseffektiviteten: se till att samma kraftcell ska användas i en solpanel;

Steg 2: Skär komplett solcell i små bitar;

Steg 3: Svetsning av solcell: svetsning av solcell till strängsolcell;

Steg 4: Kapning av EVA/TPT: enligt storleken på solpanelen för att skära EVA och TPT i den designade storleken;

Steg 5: Lägg upp: uppnå automatisk solsträngläggning på glas EVA och transportera modulen till nästa process;

Steg 6: Visuell inspektion: kontrollera smutsen för råvarorna;

Steg 7: Defektkontroll: använder EL-testmaskinen för att identifiera mikrosprickor, trasiga fingertrådar och andra osynliga defekter i solcellsmoduler;

Steg 8: Laminering: efter att EL-testaren har kontrollerat defekterna, använd solpanel. Laminera råmaterialet i solpanelen;

Steg 9: Trimning: när solpanelen svalnar efter att ha kommit ut från laminatorn behöver den skära kanterna, vi kallar för trimning;

Steg 10: Limma: använd tätningsmedel för att limma upp på aluminiumramen;

Steg 11: Inramning: använd inramningsmaskinen för att installera aluminiumramen;

Steg 12: Limma: fyll tätningsmedlet till aluminiumlegering efter inramning;

Steg 13: Installera kopplingsdosa: limma kopplingsdosan och installera den på solpanelen;

Steg 14: IV-test: använd solsimulatorn för att testa den färdiga solpanelen Elektriskt prestandatest som effekt, ström etc och spela in;

Steg 15: Testa att panelen tål spänningsisolering;

Steg 16: Defektkontroll: använder EL-testmaskinen för att identifiera mikrosprickor, trasiga fingertrådar och andra osynliga defekter hos färdiga solcellsmoduler;

Steg 17: Etikett;

Steg 18: Rengör ytan och förpackningen.

3. Funktion & Bild av huvudmaskiner på 240-300MW årlig produktionsanläggning för helautomatisk solpanel

Solcells laserskrivmaskin (inget vatten inget destruktivt)

Funktion:

Inget vatten ingen destruktiv solcellslaserskrivmaskin (kallad NDC) skär solcell i halva eller 1/3 bit, vilket kan öka effekten av solpanelens effekt.

NDC har lägre effekt, lägre temperatur och vattenfri tärning, och har också högre böjhållfasthet, bättre elektrisk prestanda och ingen sekundär förorening eller vattenförorsakad mikrobrott efter skärning.

Bild:

· MBB Solar Cell Tabber Stringer

Funktion:

MBB Solar Cell Tabber Stringer används för att svetsa solcellerna en efter en genom kopparband, och cellerna kopplas i serie för att bilda en sträng. Hela svetsprocessen är helautomatiserad.

Bild:

MBB Solar Cell Tabber Stringer Solcell Tabber Stringer

· Automatisk Solcell String Lay Up Machine

Funktion:

Uppnå solsträng automatisk läggning på glas EVA, och transporterar modulen till nästa process

Bild:

solcell sträng lägga upp maskin

· Solar Strings Svets Bussing Machine

Funktion:

Använd metoden för att separera cellsträngen från glaset, och ta tag i cellsträngen i luften, för att sedan löda samman huvudet, mitten och svansskenan på den mellersta trådutgåvans modulen på en viss höjd; Den har funktionen som en rullmatande samlingsskena, böja U och L leder uppåt.